電流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號(hào),用于流量的控制和調(diào)節(jié)。應(yīng)用領(lǐng)域 由于電磁流量計(jì)有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中,用來(lái)測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
如何正確選型
流量計(jì)算公式:Q=V·π(D/2)2=0.002826VD2 式中:Q-m3/h,V-m/s,D-mm |
電磁流量計(jì)--電極材料的選擇 |
應(yīng)根據(jù)被測(cè)的流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請(qǐng)查有關(guān)腐蝕手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)
防護(hù)等級(jí)的選擇 |
電磁流量計(jì)--如何選擇安裝 |
1. 選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個(gè)管路中最低處為宜),在安裝與測(cè)量過(guò)程中,不得出現(xiàn)非滿管情況; 2. 測(cè)量位置應(yīng)選在探頭上游大于5D和下游有3D直管處; 3. 測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵、閥門等設(shè)備,避免其對(duì)測(cè)量的干擾; 4. 測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái)、強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等。 | |
選擇安裝位置時(shí)需特別注意 ●測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向; ●測(cè)量管道內(nèi)必須安全充滿液體; ●流量計(jì)的前方最少要有5×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方少要有3×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑) 長(zhǎng)度的直管段,為方便安裝和拆卸,可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié)。 | |
●流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致; ●管道內(nèi)如有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意; ●在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng); ●在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù); ●若流量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座; ●測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度; ●為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道,并且保證流量計(jì)前5D和后3D的直管段。 | |
●安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩個(gè)法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,最好用力矩扳手; ●應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處; ●應(yīng)安裝在管道的上升處; | |
●在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處; ●若管道落差超過(guò)5m,在傳感器的下游安裝排氣閥; ●應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游 ●傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處 ●在測(cè)量井安裝流量計(jì)的方式 1.入口 2.溢流管 3.如口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6., 短管 7.出口8.排放閥 9.排污閥 |