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節(jié)流裝置 流量?jī)x表 風(fēng)壓測(cè)量及吹掃裝置

氣體渦輪流量計(jì)


LWGQ氣體型渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量氣體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的一般氣體、天然氣、煤氣等氣體計(jì)量、控制系統(tǒng)。一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長(zhǎng)效鋰電池,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到24個(gè)月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合,也可使用儀表參數(shù)設(shè)定進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。

一、結(jié)構(gòu)

傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成;

二、工作原理

當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻,使通過(guò)線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號(hào),經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表,進(jìn)行流量或總量的測(cè)量。

三、外形尺寸

1、公稱通徑DN15~25(公稱壓力PN6.3Mpa 見圖2,表3)          

公稱通徑

DN(mm)

尺寸

G

I(mm)

L(mm)

重量(kg)

15

G1"

18

75

1.1

25

G1 1/4

23

100

1.7

   


2、公稱通徑DN40~300(見圖4,表5)表5

          尺寸(mm)

公稱通徑

DN(mm)

D1

D2

 

d

 

 

N

L

重量(kg)

40

145

110

18

4

140

9

50

160

125

150

11

80

195

160

8

200

14

100

215

180

18

220

17

150

280

240

22

300

22

注:1.法蘭連接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-1994

2.公稱通徑DN40~80,在公稱壓力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa時(shí),法蘭連接尺寸DN100~200中,帶括號(hào)者為公稱壓力PN2.5Mpa的法蘭尺寸。DN250,300公稱壓力PN1.6Mpa。

3.一般出廠產(chǎn)品配公稱壓力PN1.6Mpa的法蘭。

四、安裝

1.      安裝的場(chǎng)所

傳感器應(yīng)在被測(cè)氣體的溫度為-20~+60℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于95%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮,應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所。考慮到對(duì)放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)線圈的影響,如不能避免時(shí),應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩,否則干擾將會(huì)嚴(yán)重影響顯示儀表的工常工作。

2.      安裝的位置

傳感器應(yīng)水平安裝,安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。

3.      配管要點(diǎn)

(1)       為了清除氣體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響,應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為2~5D),而直管管徑和傳感器通徑要一樣。

此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來(lái)決定上游部分的直管段長(zhǎng)度,

調(diào)諧收縮時(shí):L=15D     單彎管接頭時(shí):L=20D

雙彎管接頭時(shí):L=25D(一個(gè)平面)

              L=30D(二個(gè)平面)

直角彎管接頭時(shí):L=40D     有直截止閥時(shí):L=20D(閥門全開)

L=50D(閥門半開)

                另外,為了更有效地清除渦流,提高測(cè)量精度,可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語(yǔ)上整流器后上游部分的直管段長(zhǎng)度為(10~20)D。

(2)    為了清除流體中的雜質(zhì),確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為40-80目/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀,通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。

(3)    焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí),必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí),兩法蘭外周要完全吻合,墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布現(xiàn)象,故不能使用。

(4)    為了保證工作通徑下檢修的需要,變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的載止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。

(5)    通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)(超過(guò)流量范圍上限),軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高而加快磨損。為此,在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí),可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。

(6)    在新管路上安裝傳感器時(shí),為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器,應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后,確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。

3、使用和維護(hù)

1.      傳感器應(yīng)按照銘牌上的標(biāo)準(zhǔn)流量范圍、公稱壓力及流向標(biāo)記安裝使用。

2.      傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~+60℃、環(huán)境溫度-20~+55℃環(huán)境相對(duì)濕度不大于95%的條件下工作。

3.      傳感器的使用期在正常情況下,一般為半年至一年,視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。

產(chǎn)品合格證必須妥善保管,以防傳感器的儀表常數(shù)等數(shù)據(jù)遺失。

詳細(xì)參數(shù)

氣體渦輪流量計(jì)技術(shù)性能

規(guī)格

型號(hào)

工況流量范圍(m3/h)

流體溫度℃

環(huán)境溫度(℃)

相對(duì)溫度

(℃)

公稱

壓力PN

(MPa)

最大壓力損失(KPa)

基本誤差限±1%*

基本誤差限

±1.5%

基本誤差限

±2.5%

LWGQ-15

 

 

1.5~7.5

-20~+60

-20~+50

≤95%

6.4

1

LWGQ-25

 

 

4.2~42

0.7

LWGQ-40

8.4~84

8.4~160

6.5~200

1.0

0.6

LWGQ-50

16.8~168

16.8~336

11~336

0.5

LWGQ-80

34~340

34~680

34~1000

0.7

LWGQ-100

51~510

51~1020

51~1850

0.7

LWGQ-150

98~980

98~1960

130~3000

 

LWGQ-200

170~1700

170~2550

140~4000

 

LWGQ-250

200~2000

200~3450

200~6000

 

LWGQ-300

400~4000

400~6000

250~7500

0.8

氣體渦輪流量計(jì)型號(hào)規(guī)格表

型號(hào)

規(guī)格代號(hào)

說(shuō)明

LW

渦輪流量?jī)x表

 

G

傳感器

 

Q

氣體

公稱通徑

-15

15mm(管螺紋G1)

-25

25mm(管螺紋G11/4”)

-40

40mm(法蘭型)

-50

50mm(法蘭型)

-80

80mm(法蘭型)

-100

100 mm(法蘭型)

-150

150mm(法蘭型)

-200

200 mm(法蘭型)

-250

250 mm(法蘭型)

-300

300 mm(法蘭型)

型式代號(hào)

A

精度2.5%

B

精度1.5%

C

精度1%*

輸出信號(hào)

P

脈沖輸出

I

4~20mA輸出

T

累積流量指示(電池供電5年以上)

R

脈沖輸出和4~20mA輸出(智能型)

M

脈沖輸出、4~20mA輸出和LCD顯示(智能型)

公稱壓力

C1

PN1.0MPa

C2

PN1.6MPa

防爆要求

/NE

不防爆

/EX

防爆等級(jí)dⅡBT4

特殊選項(xiàng)

/□

例:高壓等

1、故障及故障排除方法

傳感器的故障一般可歸納為三點(diǎn):第一、傳感器或配套的顯示儀表沒(méi)有輸出信號(hào);第二、流量為零仍有信號(hào)輸出;第三、指示流量與實(shí)際流量不符。這些故障代表原因大致如表6:

故障現(xiàn)場(chǎng)

故障原因

排除方法

沒(méi)有信號(hào)輸出

接線不對(duì)
葉輪卡死不轉(zhuǎn)
檢測(cè)線圈斷路或短路
前置放大器不良
前置放大器沒(méi)有電源或電源電壓太低
顯示儀表本身有故障
檢查接線是否正確
檢查管道內(nèi)是否有雜物
檢修放大器
檢修放大器
檢修放大器或提高電源電壓規(guī)定要求
檢修顯示儀表

 流量為零時(shí)
有輸出信號(hào)

外界強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾
管道震動(dòng)引起葉輪來(lái)回?cái)[動(dòng)
管道震動(dòng)引起磁鋼與線圈之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)
檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾
消除管道震動(dòng)
消除管道震動(dòng)
指示流量與實(shí)際流量不符第二故障原因引起
前置放大器不良
空氣或蒸氣混入管道
出口壓力過(guò)低
軸承磨損
葉輪附著雜質(zhì)、贓物
配管不良
顯示儀表故障
消除管道震動(dòng)
檢修放大器
安裝空氣分離器
增加壓力
更換軸承
清洗管道
重新配管
檢修顯示儀表

2、現(xiàn)場(chǎng)顯示表頭概述

現(xiàn)場(chǎng)顯示表與渦輪流量傳感器通過(guò)M14×1螺紋座相連,螺紋應(yīng)盡量擰到底,否則會(huì)漏計(jì)頻率信號(hào),造成測(cè)量誤差。

對(duì)于電池供電的智能渦輪表,打開前蓋,把電源開關(guān)跳線(2-7)插上,即可進(jìn)行工作。

3、傳感器的維護(hù)與儀表系數(shù)的修正

傳感器應(yīng)按照檢定證書上規(guī)定的流量范圍、公稱壓力及傳感器上的流向標(biāo)記安裝使用。

傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~60℃、環(huán)境溫度為-20~50℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作(高溫除外)

傳感器測(cè)量的是介質(zhì)的工況流量,如需要測(cè)量標(biāo)況流量,需根據(jù)理想氣體方程對(duì)工況流量進(jìn)行換算到標(biāo)況流量方可。

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