LWGQ氣體型渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量氣體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的一般氣體、天然氣、煤氣等氣體計(jì)量、控制系統(tǒng)。一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長(zhǎng)效鋰電池,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到24個(gè)月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場(chǎng)合,也可使用儀表參數(shù)設(shè)定進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。
一、結(jié)構(gòu)
傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成;
二、工作原理
當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)傳感器時(shí),傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動(dòng)能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),葉輪即周期性地改變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻,使通過(guò)線圈的磁通量周期性地發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號(hào),經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表,進(jìn)行流量或總量的測(cè)量。
三、外形尺寸
1、公稱通徑DN15~25(公稱壓力PN6.3Mpa 見圖2,表3)
公稱通徑 DN(mm) | 尺寸 | |||
G | I(mm) | L(mm) | 重量(kg) | |
15 | G1" | 18 | 75 | 1.1 |
25 | G1 1/4" | 23 | 100 | 1.7 |
2、公稱通徑DN40~300(見圖4,表5)表5
尺寸(mm) 公稱通徑 DN(mm) | D1 | D2 |
d
|
N | L | 重量(kg) |
40 | 145 | 110 | 18 | 4 | 140 | 9 |
50 | 160 | 125 | 150 | 11 | ||
80 | 195 | 160 | 8 | 200 | 14 | |
100 | 215 | 180 | 18 | 220 | 17 | |
150 | 280 | 240 | 22 | 300 | 22 |
注:1.法蘭連接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-1994
2.公稱通徑DN40~80,在公稱壓力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa時(shí),法蘭連接尺寸DN100~200中,帶括號(hào)者為公稱壓力PN2.5Mpa的法蘭尺寸。DN250,300公稱壓力PN1.6Mpa。
3.一般出廠產(chǎn)品配公稱壓力PN1.6Mpa的法蘭。
四、安裝
1. 安裝的場(chǎng)所
傳感器應(yīng)在被測(cè)氣體的溫度為-20~+60℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于95%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮,應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所。考慮到對(duì)放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)線圈的影響,如不能避免時(shí),應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩,否則干擾將會(huì)嚴(yán)重影響顯示儀表的工常工作。
2. 安裝的位置
傳感器應(yīng)水平安裝,安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。
3. 配管要點(diǎn)
(1) 為了清除氣體渦流和斷面流速不均勻?qū)y(cè)量的影響,應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為2~5D),而直管管徑和傳感器通徑要一樣。
此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來(lái)決定上游部分的直管段長(zhǎng)度,
調(diào)諧收縮時(shí):L=15D 單彎管接頭時(shí):L=20D
雙彎管接頭時(shí):L=25D(一個(gè)平面)
L=30D(二個(gè)平面)
直角彎管接頭時(shí):L=40D 有直截止閥時(shí):L=20D(閥門全開)
L=50D(閥門半開)
另外,為了更有效地清除渦流,提高測(cè)量精度,可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語(yǔ)上整流器后上游部分的直管段長(zhǎng)度為(10~20)D。
(2) 為了清除流體中的雜質(zhì),確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為40-80目/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀,通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。
(3) 焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí),必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí),兩法蘭外周要完全吻合,墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布現(xiàn)象,故不能使用。
(4) 為了保證工作通徑下檢修的需要,變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的載止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。
(5) 通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)(超過(guò)流量范圍上限),軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高而加快磨損。為此,在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí),可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流體流量。
(6) 在新管路上安裝傳感器時(shí),為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器,應(yīng)先用一根空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后,確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
3、使用和維護(hù)
1. 傳感器應(yīng)按照銘牌上的標(biāo)準(zhǔn)流量范圍、公稱壓力及流向標(biāo)記安裝使用。
2. 傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~+60℃、環(huán)境溫度-20~+55℃環(huán)境相對(duì)濕度不大于95%的條件下工作。
3. 傳感器的使用期在正常情況下,一般為半年至一年,視工作條件的惡劣程度而定。并應(yīng)定期進(jìn)行拆洗。如發(fā)現(xiàn)軸或軸承有嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換并重新標(biāo)定。
產(chǎn)品合格證必須妥善保管,以防傳感器的儀表常數(shù)等數(shù)據(jù)遺失。
規(guī)格 型號(hào) | 工況流量范圍(m3/h) | 流體溫度℃ | 環(huán)境溫度(℃) | 相對(duì)溫度 (℃) | 公稱 壓力PN (MPa) | 最大壓力損失(KPa) | ||
基本誤差限±1%* | 基本誤差限 ±1.5% | 基本誤差限 ±2.5% | ||||||
LWGQ-15 |
|
| 1.5~7.5 | -20~+60 | -20~+50 | ≤95% | 6.4 | 1 |
LWGQ-25 |
|
| 4.2~42 | 0.7 | ||||
LWGQ-40 | 8.4~84 | 8.4~160 | 6.5~200 | 1.0 | 0.6 | |||
LWGQ-50 | 16.8~168 | 16.8~336 | 11~336 | 0.5 | ||||
LWGQ-80 | 34~340 | 34~680 | 34~1000 | 0.7 | ||||
LWGQ-100 | 51~510 | 51~1020 | 51~1850 | 0.7 | ||||
LWGQ-150 | 98~980 | 98~1960 | 130~3000 |
| ||||
LWGQ-200 | 170~1700 | 170~2550 | 140~4000 |
| ||||
LWGQ-250 | 200~2000 | 200~3450 | 200~6000 |
| ||||
LWGQ-300 | 400~4000 | 400~6000 | 250~7500 | 0.8 |
型號(hào) | 規(guī)格代號(hào) | 說(shuō)明 | ||
LW | 渦輪流量?jī)x表 | |||
| G | 傳感器 | ||
| Q | 氣體 | ||
公稱通徑 | -15 | 15mm(管螺紋G1”) | ||
-25 | 25mm(管螺紋G11/4”) | |||
-40 | 40mm(法蘭型) | |||
-50 | 50mm(法蘭型) | |||
-80 | 80mm(法蘭型) | |||
-100 | 100 mm(法蘭型) | |||
-150 | 150mm(法蘭型) | |||
-200 | 200 mm(法蘭型) | |||
-250 | 250 mm(法蘭型) | |||
-300 | 300 mm(法蘭型) | |||
型式代號(hào) | A | 精度2.5% | ||
B | 精度1.5% | |||
C | 精度1%* | |||
輸出信號(hào) | P | 脈沖輸出 | ||
I | 4~20mA輸出 | |||
T | 累積流量指示(電池供電5年以上) | |||
R | 脈沖輸出和4~20mA輸出(智能型) | |||
M | 脈沖輸出、4~20mA輸出和LCD顯示(智能型) | |||
公稱壓力 | C1 | PN1.0MPa | ||
C2 | PN1.6MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等級(jí)dⅡBT4 | |||
特殊選項(xiàng) | /□ | 例:高壓等 |
1、故障及故障排除方法
傳感器的故障一般可歸納為三點(diǎn):第一、傳感器或配套的顯示儀表沒(méi)有輸出信號(hào);第二、流量為零仍有信號(hào)輸出;第三、指示流量與實(shí)際流量不符。這些故障代表原因大致如表6:
故障現(xiàn)場(chǎng) | 故障原因 | 排除方法 |
沒(méi)有信號(hào)輸出 | 接線不對(duì) 葉輪卡死不轉(zhuǎn) 檢測(cè)線圈斷路或短路 前置放大器不良 前置放大器沒(méi)有電源或電源電壓太低 顯示儀表本身有故障 | 檢查接線是否正確 檢查管道內(nèi)是否有雜物 檢修放大器 檢修放大器 檢修放大器或提高電源電壓規(guī)定要求 檢修顯示儀表 |
流量為零時(shí) | 外界強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾 管道震動(dòng)引起葉輪來(lái)回?cái)[動(dòng) 管道震動(dòng)引起磁鋼與線圈之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng) | 檢查屏蔽線接地是否良好或排除干擾 消除管道震動(dòng) 消除管道震動(dòng) |
指示流量與實(shí)際流量不符 | 第二故障原因引起 前置放大器不良 空氣或蒸氣混入管道 出口壓力過(guò)低 軸承磨損 葉輪附著雜質(zhì)、贓物 配管不良 顯示儀表故障 | 消除管道震動(dòng) 檢修放大器 安裝空氣分離器 增加壓力 更換軸承 清洗管道 重新配管 檢修顯示儀表 |
2、現(xiàn)場(chǎng)顯示表頭概述
現(xiàn)場(chǎng)顯示表與渦輪流量傳感器通過(guò)M14×1螺紋座相連,螺紋應(yīng)盡量擰到底,否則會(huì)漏計(jì)頻率信號(hào),造成測(cè)量誤差。
對(duì)于電池供電的智能渦輪表,打開前蓋,把電源開關(guān)跳線(2-7)插上,即可進(jìn)行工作。
3、傳感器的維護(hù)與儀表系數(shù)的修正
傳感器應(yīng)按照檢定證書上規(guī)定的流量范圍、公稱壓力及傳感器上的流向標(biāo)記安裝使用。
傳感器應(yīng)在流體溫度為-20~60℃、環(huán)境溫度為-20~50℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作(高溫除外)
傳感器測(cè)量的是介質(zhì)的工況流量,如需要測(cè)量標(biāo)況流量,需根據(jù)理想氣體方程對(duì)工況流量進(jìn)行換算到標(biāo)況流量方可。
返回列表