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節(jié)流裝置 流量?jī)x表 風(fēng)壓測(cè)量及吹掃裝置

氣體腰輪流量計(jì)

    氣體腰輪流量計(jì)作為容積式計(jì)量?jī)x表已有一百多年的歷史,以其精度高、量程范圍寬、體積小、重量輕、安裝維修方便、使用可靠及耐久的使用壽命等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于天然氣、煤制氣、惰性氣體、空氣等氣體的流量計(jì)量,是國(guó)內(nèi)外城市燃?xì)?、油田、化工,科學(xué)研究等部門理想的流量計(jì)量裝置。

    1.產(chǎn)品的型號(hào) LLQ-□-□-□-□-□ ① ② ③ ④ ⑤ 說(shuō)明: ① 公稱通徑(mm)及流量范圍,如填寫50A代表的是口徑為50mm,流量范圍為1~20 m 3 /h,具體填寫還請(qǐng)參照流量范圍表中型號(hào)。 ② 填寫I為機(jī)械式計(jì)數(shù)器表頭(普通型),填寫II為積算儀表頭(智能型),填寫III為雙表頭。 ③ 填寫IO為電流輸出;填寫N為無(wú)要求。 ④ 填寫R4為RS485通訊;填寫R2為RS232C通訊; 填寫RM為標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議;填寫RH為標(biāo)準(zhǔn)的HART協(xié)議;填寫N為無(wú)要求。 ⑤ 填寫IC為IC卡定量脈沖輸出;填寫N為無(wú)要求

    2. 流量換算在介質(zhì)壓力較高場(chǎng)所,為了提高計(jì)量的準(zhǔn)確性,需用智能氣體腰輪流量計(jì)將工況流量轉(zhuǎn)換為標(biāo)況流量。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(P=101.325kPa,t=20℃)時(shí)的體積流量,可按下式進(jìn)行計(jì)算: Q標(biāo)=[(273.15+20)/(101325)]*(P/T)*Q工其中: Q標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量 Q工:實(shí)際工作狀況下的體積流量 P:實(shí)際管道中氣體的絕對(duì)壓力,若計(jì)量過(guò)程中壓力有波動(dòng),則為管道中氣體平均絕對(duì)壓力(Pa) P=P工+B P工:實(shí)際壓力計(jì)讀出的氣體平均表壓(Pa) B:實(shí)際當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫Γ≒a) T:實(shí)際管道中氣體的絕對(duì)溫度(K)若計(jì)量過(guò)程中的溫度有波動(dòng),則為管道中氣體平均絕對(duì)溫度 T=t+273.15K t:實(shí)際溫度計(jì)讀出的氣體平均攝氏溫度(℃)

    3、流量計(jì)的安裝和使用維護(hù)用戶安裝使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書,以保證流量計(jì)正確安裝,合理使用,避免影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。

     

安裝說(shuō)明 

    ■ 安裝流量計(jì)前應(yīng)將進(jìn)口封條去掉,必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入流量計(jì)計(jì)量室。(如防止計(jì)量室表面的防銹油、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量室。)

    ■ 流量計(jì)安裝時(shí),無(wú)論進(jìn)出口為垂直或水平位置,都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。

    ■ 當(dāng)氣體壓力波動(dòng)范圍較大時(shí),為保證計(jì)量準(zhǔn)確度,流量計(jì)上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。

    ■ 為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)內(nèi),用戶應(yīng)將過(guò)濾管安裝在流量計(jì)的安裝位置上,通氣一段時(shí)間,確保無(wú)大顆粒雜質(zhì)后,再換上流量計(jì)。如管道配焊,應(yīng)使用過(guò)濾管,不可直接與流量計(jì)焊接。其過(guò)濾管的加工可參照流量計(jì)的安裝尺寸表。

    ■ 流量計(jì)的安裝有兩種形式,進(jìn)出口垂直安裝和進(jìn)出口水平安裝。強(qiáng)烈建議垂直安裝流量計(jì),這時(shí)氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出,這樣的安裝使得轉(zhuǎn)子對(duì)管路中的雜質(zhì)具有清潔能力,以減少維修,提高使用壽命并保持計(jì)量準(zhǔn)確度。在特殊情況下可采取水平安裝(又稱為左進(jìn)右出),安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置前后閥門和旁通管路,以保證維修保養(yǎng)時(shí),不必停氣。

    ■ 流量計(jì)安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當(dāng),安裝流量計(jì)時(shí),應(yīng)確保流量計(jì)中心與管線中心對(duì)齊,無(wú)錯(cuò)位、并使流量計(jì)本體承受不正常外力(包括軸向與徑向)。

    ■ 安裝完畢,可擰下后蓋上的螺塞,用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)有卡阻,應(yīng)拆下并清除臟物,然后重新安裝,待轉(zhuǎn)子自由轉(zhuǎn)動(dòng)后,擰上螺塞。

    ■ 流量計(jì)正確安裝后,從注油口中注入專用潤(rùn)滑至油窗中線(注意不能多加),使用過(guò)程定期或不定期檢查,確保潤(rùn)滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線,則說(shuō)明潤(rùn)滑油變質(zhì)或有雜質(zhì),此時(shí)應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。若油位低于窗中心線3mm,則說(shuō)明潤(rùn)滑油損耗,需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤(rùn)滑油時(shí),必須關(guān)閉流量計(jì)的前后閥門,將流量計(jì)內(nèi)氣體排空后,再加注潤(rùn)滑油。

     ■ 流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),先打開旁通閥和流量計(jì)出口閥,緩慢打開進(jìn)口閥,使流量計(jì)在小流量下運(yùn)行幾分鐘,并傾聽有無(wú)異常聲音,待流量計(jì)啟動(dòng)正常后,逐漸關(guān)閉旁通閥,調(diào)節(jié)出口閥至某一開度,使流量計(jì)在某一流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意:閥門開閉動(dòng)作一定要緩慢,以防止氣體的強(qiáng)烈沖擊,而損壞流量計(jì)。

     ■ 流量計(jì)投入運(yùn)行一段時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器壓降增大,應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾介質(zhì);如發(fā)現(xiàn)流量計(jì)壓降增大,始動(dòng)流量變大時(shí),可用干凈汽油或煤油沖洗計(jì)量室。

詳細(xì)參數(shù)

一、工作原理
LLQ系列氣體腰輪流量計(jì),主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和計(jì)數(shù)裝置等部件構(gòu)成。裝于計(jì)量室內(nèi)的一對(duì)共軛轉(zhuǎn)子在流通氣體的
出入口壓差(P入>P出)作用下,通過(guò)精密加工的調(diào)校齒輪使輪子保持正確的相對(duì)位置.轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板
間保持較佳工作間隙,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的無(wú)接觸密封。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,則輸出四倍計(jì)量室有效容積的氣體,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)
通過(guò)磁性密封聯(lián)軸裝置及減速機(jī)構(gòu),傳遞到積算指示計(jì)數(shù)器,從而顯示輸出氣體的累計(jì)體積量。其計(jì)量過(guò)程和工作原
理如圖1所示(圖中僅表示了四分之一周期)。

二、主要技術(shù)參數(shù)
1.流量計(jì)的誤差
LLQ系列氣體腰輪流量計(jì)具有容積式氣體流量計(jì)的典型誤差曲線和壓力損失曲線,詳見下圖:

    2.量程范圍

三、流量計(jì)選型

    ■ 需要直接測(cè)量介質(zhì)工作狀態(tài)下的體積流量,可選用機(jī)械表頭的流量計(jì)。
■ 當(dāng)壓力較高、流量計(jì)較大時(shí),為提高計(jì)量精度,需要測(cè)量介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量,可選用智能型流量計(jì)。
■被測(cè)介質(zhì)的流量范圍在所選流量計(jì)的測(cè)量范圍之內(nèi),常用流量點(diǎn)應(yīng)為流量上限的70%左右。
■當(dāng)有兩個(gè)或更多的用氣設(shè)備時(shí),為防止選用流量過(guò)大,最大瞬時(shí)流量應(yīng)為所有用氣設(shè)備最大瞬時(shí)流量之和乘以負(fù)荷系數(shù)。

四、流量計(jì)安裝尺寸

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